THS型側(cè)水冷羅茨鼓風(fēng)機操作說明

⒈輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒尺寸不得超過工作間隙的一半。

⒊運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

⒌羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。

⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

THS型側(cè)水冷羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

THS型側(cè)水冷羅茨鼓風(fēng)機主要壓送用途，可用于廢水處理，電鍍攪拌，曝氣供氧，谷類輸送，氣力輸送，風(fēng)刀吹干等領(lǐng)域。

THS型側(cè)水冷羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法

一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。

春鼎THS型側(cè)水冷羅茨鼓風(fēng)機特點：

     1．側(cè)水冷羅茨鼓風(fēng)機采用循環(huán)冷水來冷卻鼓風(fēng)機油箱內(nèi)齒輪潤滑油，通過降低齒輪和軸承的溫度來達到延長鼓風(fēng)機的使用壽命； 

     2．由于水冷鼓風(fēng)機采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低； 

     3．側(cè)水冷式鼓風(fēng)機葉輪加工精密，經(jīng)過嚴格的測試，鼓風(fēng)機的性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)；  

     4．容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變； 

     5．側(cè)水冷鼓風(fēng)機全部采用進口軸承，軸承的選用合理，各軸承的使用壽命均勻，油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長