1 ．泵的吸液端低于儲液池的Z低液位，使泵的吸液端能夠直接灌入藥液。為了減少計量泵吸入管路損失，計量泵安裝位置應盡可能靠近溶液箱。
2 ．應避免負壓吸液條件（吸程）的產(chǎn)生，會影響計量精度，對計量的準確性產(chǎn)生影響。泵的吸程高度與泵的結(jié)構(gòu)、物料介質(zhì)的特性（密度、粘度等）管路特性均直接有關。如需知道針對性數(shù)據(jù)，需要提供泵型號、物料特性和系統(tǒng)參數(shù)，由專業(yè)人員協(xié)助計算。
3 ．盡可能保證泵在入口壓力為大氣壓或高于大氣壓的條件下運行。如果泵在入口壓力低于大氣壓的條件下運行，即負壓條件下運行，確保所有連接部位不滲漏，同時在吸液管路的底部安裝腳閥。
4 ．由于加速度頭損失和管路流動損失的影響，吸液管路口徑應大于泵頭入口尺寸，以避免泵出現(xiàn)缺液現(xiàn)象。如果入口管路長度較短，并且管路布置比較平且直，那么入口管路的管徑至少比計量泵入口尺寸放大一檔。如果入口管路長度較長，并且管路布置比較曲折，有較多彎頭、三通和閥門，那么入口管路的管徑至少比計量泵入口尺寸放大二檔。

1、計量泵入口管路的長度不宜過長。如果是提升安裝方式，提升高度不宜過高。兩種方式均會增加入口管線的壓力損失，從而導致氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

解決方案：

1）將計量泵的安裝位置做改變，增加出口管路的長度，縮短進口管路的長度。

2）放大計量泵入口管路的管徑，減小入口管路產(chǎn)生的管路損失，避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

2、計量泵入口管路頂端彎管氣體積壓，導致不能正常吸入液體。

解決方案：

1）將計量泵的入口管路改變位置，從溶液箱底部引出入口管路。

2）采用提升安裝方式，在計量泵入口管路底部增加底閥。

3、計量泵安裝中的虹吸現(xiàn)象出現(xiàn)。在計量泵的出口和入口之間沒有足夠的壓差，在泵不工作的時候，溶液依然從入口流向出口。

解決方案：

1）在計量泵的出口端管路安裝背壓閥，在計量泵出口管路中人為建立壓差，阻止虹吸現(xiàn)象的出現(xiàn)。

 4、脈動阻尼器的安裝位置不正確，導致緩沖器不能正常發(fā)揮作用，不能管路脈沖。

解決方案：

1）交換脈沖阻尼器與背壓閥的安裝位置。將脈沖阻尼器安裝在背壓閥與計量泵出口之間。